Cas de projet de ligne d’assemblage automatisée du module de vanne Yinlun

2026-10-13

Yinlun Co., Ltd. est une entreprise leader dans le secteur national de la gestion thermique. Avec l’expansion rapide de son activité dans le domaine des véhicules à énergies nouvelles, le volume des commandes de modules de valves ne cesse d’augmenter. La ligne de production initiale reposait principalement sur un assemblage manuel, et sa capacité de production ainsi que la stabilité de la qualité ne suffisent plus à répondre aux besoins de la croissance de l’activité. Parallèlement, les exigences en matière de maîtrise des caractéristiques spéciales des composants automobiles CC/SC ne cessent d’augmenter, rendant impérative la modernisation de la ligne de production automatisée afin d’assurer la montée en puissance de la capacité de production, le contrôle de la qualité et la traçabilité de l’ensemble du processus.

Cas du projet de ligne d’essai d’assemblage HVAC de Guangke

2026-10-13

Songzhi Co., Ltd. est une entreprise chinoise de premier plan dans le domaine de la climatisation des véhicules utilitaires et des voitures particulières. Alors que l’itération des produits de climatisation à pompe à chaleur utilisant les énergies nouvelles s’accélère, la ligne d’assemblage de climatisation existante manque d’automatisation et repose sur des contrôles manuels, ce qui rend difficile le respect des normes de qualité au niveau du véhicule et des besoins croissants en capacité de production. Il est donc urgent de mettre en place une ligne d’assemblage et de test entièrement automatisée pour les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation, adaptée à plusieurs modèles de produits.

Cas de projet de ligne d’assemblage du module intégré de contrôle intelligent de l’eau de Guangke

2026-10-13

Sanhua Intelligent Control est un leader mondial des composants de gestion thermique. Alors que la tendance à l’intégration de la gestion thermique dans les véhicules à énergies nouvelles s’accélère, la complexité des produits de modules intégrés hydrauliques ne cesse d’augmenter, intégrant des groupes de vannes, des canalisations, des échangeurs de chaleur, des capteurs et d’autres types de composants. Les lignes de production semi‑automatisées d’origine ne sont plus en mesure de répondre aux exigences d’assemblage haute précision et d’étanchéité à haute fiabilité, et il devient urgent de moderniser les lignes d’assemblage automatisées dédiées.

Cas du projet de ligne complète d’assemblage de la climatisation avant et arrière d’une entreprise automobile leader

2026-10-13

Ce client est une entreprise automobile de marque indépendante leader en Chine. Avec la forte croissance des ventes de modèles à énergies nouvelles, la capacité de production et le niveau d’automatisation de sa propre ligne de montage des climatiseurs ne suffisent plus à répondre au plan de capacité de production des véhicules. Parallèlement, l’équipementier impose des exigences extrêmement strictes en matière de cohérence, de traçabilité et de fiabilité des pièces. Il est urgent de mettre en place une ligne de production entièrement automatisée, de haut niveau et très stable, pour les assemblages de climatiseurs avant et arrière.

Cas de projet de la ligne d’empilement d’échangeurs de chaleur à plaques de la célèbre entreprise de gestion thermique Guangke

2026-10-13

Ce client est une entreprise nationale spécialisée dans la fabrication d’échangeurs de chaleur à plaques, dont les produits sont largement utilisés dans les domaines de la gestion thermique automobile et du contrôle de la température des systèmes de stockage d’énergie. Avec l’accroissement des commandes, le procédé d’empilement des plaques d’origine repose sur des opérations manuelles, présentant un faible rendement, une précision instable et de fortes fluctuations du rendement. Cela est devenu un goulot d’étranglement de la production, et il est urgent de moderniser les équipements d’empilement automatisés.

Étude de cas du projet d’assemblage complet de la ligne de l’unité de refroidissement par liquide d’une entreprise leader dans le domaine du stockage d’énergie

2026-10-13

Juneng Technology est une entreprise d’intégration de systèmes de stockage d’énergie. Avec la croissance explosive des commandes de grands systèmes de stockage ainsi que de solutions de stockage d’énergie industrielles et commerciales, l’écart de capacité de production des unités de refroidissement par liquide ne cesse de s’agrandir. La ligne de production semi‑automatisée initiale présente des étapes dispersées et repose sur des phases d’inspection manuelle, ce qui ne permet pas de répondre aux exigences élevées en matière de sécurité, de traçabilité et de rythme de production propres au secteur du stockage d’énergie. Il est donc urgent de mettre en place une nouvelle ligne entièrement automatisée, conforme aux normes les plus strictes, afin de soutenir l’expansion rapide de l’activité.