copyright 2026 Tous droits réservésGuangke (Shanghai) Technologie d’automatisation industrielle S.A.R.L. XML
Scénarios d’application Les usines de batteries au lithium, les usines de modules photovoltaïques, la fabrication d’équipements pour l’énergie hydrogène et les usines de groupes motopropulseurs pour véhicules à énergies nouvelles s’adaptent aux besoins de différentes échelles, telles que les lignes pilotes, les lignes de production en série et les projets d’usine entière.
Présentation du produit
Fort de plus de dix ans d’expertise en intégration de technologies non standard dans la gestion thermique, Guangke Industrial a développé une gamme complète de lignes de production automatisées d’assemblage et de test pour les PACKs de batteries au lithium, les modules de refroidissement liquide pour le stockage d’énergie photovoltaïque et les packs de batteries de stockage d’énergie. Cette solution intègre la distribution intelligente de matériaux par AGV, la traçabilité RFID des palettes, le serrage intelligent, les régulations de sécurité haute tension, la détection étanche des fuites ainsi que les tests de vieillissement, tout en étant compatible avec le système d’exécution de la fabrication MES, et propose un tableau de bord de visualisation des données en temps réel. Elle couvre l’assemblage des modules de batterie, l’intégration des circuits de refroidissement liquide et le processus complet d’inspection EOL hors ligne des packs de batteries, s’adaptant aux applications de stockage d’énergie domestique, industriel et commercial, ainsi qu’à la fabrication intelligente des composants de gestion thermique des batteries de traction automobile.
Points forts et avantages clés
Bibliothèque de procédés exclusive pour la gestion thermique du stockage d’énergie | Le procédé d’assemblage et de test à double refroidissement liquide, combinant véhicule de précipitation et stockage d’énergie, évite aux clients d’avoir à reprendre le développement des procédés; |
Système intelligent de dispatching multi-AGV | Navigation autonome SLAM, évitement dynamique des obstacles, docking automatique des stations de chargement et de déchargement sur la chaîne de production, réduisant ainsi les transferts manuels; |
Protection interverrouillage de sécurité haute tension | La zone de test haute tension est entièrement clôturée avec des barrières de sécurité, des verrous de porte, des arrêts d’urgence et une protection contre les fuites, assurant une sécurité renforcée; |
Traçabilité complète des matériaux sur l’ensemble de la chaîne | Toutes les cellules de batterie, les vannes de refroidissement liquide et les pièces de remplacement des plaques sont regroupées par lots, garantissant pleinement la traçabilité après-vente des équipements de stockage d’énergie; |
Package d’intégration approfondie MES | Équipé d’un système MES développé en interne, assurant la gestion et le contrôle intégrés des opérations des équipements, des ordres de travail, de la qualité et des données de maintenance; |
Conception modulaire flexible | Permet de basculer rapidement entre les procédures de production pour les petits systèmes de stockage d’énergie domestiques et les grands packs de batteries destinés au stockage industriel et commercial |
Tableau des paramètres du système principal
Éléments de paramètre | Indicateurs techniques |
Produits adaptés | PACK de batterie de traction automobile, module de refroidissement liquide pour le stockage d’énergie domestique/industriel et commercial, module de refroidissement à eau pour onduleur de stockage d’énergie photovoltaïque |
Temps standard (stockage d’énergie domestique) | 240 secondes/unité ; stockage d’énergie industriel et commercial : 800 secondes/unité |
Système de contrôle | PLC Siemens série S7-1511/1516, HMI industriel de 19 pouces |
Capacité de dispatching des AGV | Dispatching coopératif jusqu’à 16 AGV, navigation sans voie SLAM |
Tension de détection haute tension | DC 300~1500V, tension de tenue diélectrique 3kV |
Précision de la détection étanche des fuites | Type sec : 1×10⁻⁴ mbar・L/s, détection à l’hydrogène : 1×10⁻⁶ mbar・L/s |
Traçabilité | Traçabilité double via palette métallique RFID + code QR des pièces |
Fonctions supportées par le MES | Gestion des ordres de travail, surveillance des équipements, traçabilité des matériaux, rapports de qualité, alertes de maintenance |
Adaptation à l’environnement de la chaîne de production | Norme d’atelier antistatique, température et humidité : 20±5℃, humidité : 40%-70% |
Explication détaillée des fonctions et valeurs clés
Assemblage automatique du système de refroidissement liquide du module de batterie | Les AGV distribuent automatiquement les cellules de batterie, les plaques de refroidissement liquide, les vannes multivoies et les composants des canalisations. Le robot effectue l’empilement des modules, l’assemblage des circuits de refroidissement liquide, la pose des joints d’étanchéité et le serrage intelligent synchronisé sur plusieurs axes ; la commande en boucle fermée du servomoteur permet de contrôler précisément le couple de serrage, prévenant ainsi les défauts d’étanchéité des canalisations ainsi que l’extrusion et la déformation du cœur de la batterie. |
Détection visuelle des défauts d’apparence et d’assemblage | La vision industrielle scanne les désalignements lors de l’assemblage des circuits de refroidissement liquide, les faisceaux de câbles endommagés, les bosses sur la surface des cellules et les joints manquants. Les algorithmes d’IA classifient automatiquement les défauts, détournent et isolent les produits défectueux tout en conservant les fichiers d’images des défauts. |
Test complet hors ligne de performance des packs de batteries à l’EOL | Intégrant la vérification de la tenue diélectrique haute tension, le courant de fuite, la détection étanche des fuites dans le circuit de refroidissement liquide, la simulation de la communication BMS, ainsi que le test de vieillissement à pleine charge, cette étape simule les conditions réelles de charge et de décharge du stockage d’énergie, valide la stabilité du système de refroidissement liquide et de dissipation thermique, ainsi que du système électronique haute tension, et permet d’intercepter à l’avance les potentiels risques de sécurité liés aux fuites, aux pertes de liquide de refroidissement et aux défaillances de communication. |
Flux de matériaux intelligent en atelier grâce aux AGV | Les AGV à navigation sans voie SLAM assurent automatiquement l’approvisionnement en matières premières, le transfert des produits semi-finis et le transport des produits finis. Ils allouent intelligemment les tâches à plusieurs véhicules, prennent en charge la planification prioritaire des ordres de travail et se connectent automatiquement à la chaîne de production et aux postes de déchargement, réduisant ainsi les transferts manuels par chariot élévateur, les pertes dues aux collisions entre matériaux et les coûts de main-d’œuvre en atelier. |
Services d’accompagnement et garantie de livraison
1. Phase initiale : recherche et développement conjoint de la technologie des produits de stockage d’énergie, planification de la simulation logistique en atelier avec les AGV et conception de l’aménagement de la chaîne de production antistatique ;
2. Délai de livraison : 90 jours ouvrables pour les lignes de production standard de stockage d’énergie domestique, 120 jours ouvrables pour les lignes de production personnalisées de grands systèmes de stockage d’énergie industriels et commerciaux ;
3. Mise en œuvre : mise en service d’essai à pleine charge des échantillons de stockage d’énergie en usine → emballage spécial et logistique pour les équipements antistatiques → mise en service sur site des AGV, tests haute tension et débogage conjoint du système MES → acceptation continue à pleine charge pendant 7 jours ;
4. Formation : formation complète sur la planification et l’exploitation des AGV ainsi que sur leur maintenance, sur les opérations de sécurité liées à la détection haute tension, sur l’édition des rapports du système MES et sur l’enseignement des robots ;
5. Après-vente : garantie d’un an sur l’ensemble de la machine, garantie de deux ans sur le PLC, l’unité de détection haute tension et le robot AGV ; réponse écrite sous 4 heures, ingénieurs nationaux sur site sous 24 heures ; itérations gratuites de la version légère du système MES à vie, ainsi que fourniture de pièces de rechange à prix coûtant.