Assemblage de précision de micro‑pièces

Adapté au verrouillage de précision des vis minuscules de 0,8 à 3 mm, des petits joints et des composants électroniques ;

Adaptation complète à l’atelier antistatique

Le revêtement antistatique intégral de la machine, la bande transporteuse antistatique et le souffleur d’ions éliminent tout risque de décharge électrostatique ;

Disposition compacte et légère

Pour la même capacité de production, l’espace occupé est réduit de 35 % par rapport à une ligne de production automobile, s’adaptant ainsi aux espaces restreints des usines d’électroménager ;

Compatibilité flexible avec plusieurs catégories d’appareils

Programme de commutation en un clic pour les échangeurs thermiques des climatiseurs domestiques, les contrôleurs électroniques des pompes à chaleur et les moteurs des petits appareils ménagers ;

Intégration d’une station de vieillissement prolongé sous tension

Effectuer en ligne le test de vieillissement de 2 à 8 heures sur les cartes électroniques afin de détecter les composants défectueux dès leur apparition ;

Fonctionnement silencieux et sans poussière

Le niveau sonore de l’ensemble de la machine ne dépasse pas 65 dB, répondant ainsi aux exigences environnementales des ateliers d’assemblage d’électroménager.

Éléments de paramètre

Indicateurs techniques

Produits adaptés

Échangeur thermique de climatiseur domestique, panneau de commande électronique de pompe à chaleur, moteur de refroidissement pour petit appareil ménager, petit contrôleur 3C

Cycle de production standard

90 à 180 s/pièce

Système de contrôle

Petit automate Siemens S7‑1500, HMI de 10 pouces étanche à la poussière et antistatique

Plage de couple de serrage microscopique

0,05 à 5 N·m, précision ±3 %

Normes antistatiques

Résistance de surface 10⁶ à 10⁹ Ω, équipé d’un souffleur d’ions pour éliminer l’électricité statique

Durée du test de vieillissement

2/4/8 heures réglables, tension compatible avec 12/24/220 V

Précision de l’inspection visuelle

±0,02 mm, permettant d’identifier les pièces manquantes et les décalages des minuscules composants

Surface de la ligne de production

Ligne complète standard : 32 m × 3,2 m, station de vieillissement unique : 6 m²

Assemblage automatisé de précision des micro‑composants

La plaque vibrante trie automatiquement les minuscules joints, résistances, condensateurs et petites boucles, tandis que la presse servo effectue avec précision l’emboîtement et l’installation. Le module multi‑axes de serrage microscopique verrouille les vis minuscules et surveille en temps réel la courbe du couple pour éviter les glissements, les faux serrages et les dommages par fracture des composants, remplaçant ainsi l’assemblage manuel des petites pièces.

Protection antistatique et fonction d’élimination de l’électricité statique

Tout le châssis de la machine et la bande transporteuse sont traités par pulvérisation antistatique, et les postes de travail sont équipés de ventilateurs ioniques pour neutraliser l’électricité statique en temps réel, évitant ainsi les décharges électrostatiques sur les puces des cartes électroniques et les composants semi‑conducteurs, et réduisant considérablement le taux de défaillance des appareils ménagers lors de la mise sous tension.

Test de vieillissement en ligne à long terme des cartes électroniques

Les pièces sont transférées à la station de vieillissement et fonctionnent en continu pendant une durée définie, simulant les conditions de fluctuation des tensions élevées et basses rencontrées à domicile, collectant les données de courant, de température et de transmission du signal, afin de détecter à l’avance les problèmes de défaillance des condensateurs et des puces, et de réduire le taux de réparations après‑vente des appareils ménagers.

Inspection visuelle des défauts minuscules

La caméra industrielle macro haute définition repère les soudures manquantes, les décalages, les rayures sur le boîtier et les joints absents sur les composants des cartes électroniques. L’algorithme d’intelligence artificielle identifie avec précision les défauts d’apparence à l’échelle du micron et dévie automatiquement les produits défectueux, assurant ainsi la cohérence de la qualité d’apparence des appareils ménagers en usine.

Gestion de la traçabilité par lots des composants électroniques

Chaque produit d’électroménager est associé à un code QR qui enregistre le lot d’achat, l’heure d’assemblage et les données du test de vieillissement des cartes PCB, des échangeurs thermiques et des composants moteurs. En cas de défaillance d’un lot, le fournisseur des composants en amont peut être rapidement identifié, facilitant ainsi les réclamations de qualité et la rectification des procédés.

Valeur commerciale : le taux de défaillance précoce des appareils ménagers et des échangeurs thermiques a été réduit de 88 %. Tous les postes d’assemblage manuel des petites pièces ont été supprimés. La ligne de production compacte permet d’économiser les coûts de location de l’usine ; les pertes dues aux décharges électrostatiques ont été totalement éliminées. Une seule ligne de production d’électroménager peut économiser plus de 500 000 yuans en pertes de composants chaque année.