Personnalisation de la ligne de production d'anneaux
Personnalisation de la ligne de production d'anneaux

Personnalisation de la ligne de production d'anneaux

Lignes de production automatisées à l’échelle de l’industrie Usine intelligente numérique

    La solution combine les caractéristiques du produit du client, ses objectifs de capacité de production et la taille de l’atelier pour une planification allégée, s’adapte aux besoins d’assemblage et de test sur l’ensemble du processus pour des produits de moyenne et grande taille tels que les groupes de climatisation automobile, les unités de refroidissement liquide pour le stockage d’énergie, etc., prend en compte la commodité d’exploitation et la facilité de maintenance, soutient l’extension ultérieure de la capacité de production et les mises à niveau des procédés, et aide les clients à atteindre une efficacité de production et une utilisation optimales de l’espace.


Détails du produit

Présentation du produit

La personnalisation de la ligne de production en forme d’anneau est un plan d’aménagement sur mesure lancé par Guangke Industry pour les scénarios de production à grand volume. Elle adopte une conception à circulation de palettes. Les postes de travail sont disposés le long d’un anneau, et les pièces passent successivement par chaque étape avec la palette, maximisant ainsi l’efficacité de la circulation de la ligne de production et réduisant les stocks de produits en cours de fabrication ainsi que la distance de rotation des matériaux.

La solution combine les caractéristiques du produit du client, les objectifs de capacité de production et la taille du site pour une planification allégée, s’adapte aux besoins d’assemblage et de test tout au long du processus pour des produits de taille moyenne et grande tels que les assemblages de climatisation automobile, les unités de refroidissement liquide pour le stockage d’énergie, etc., prend en compte la commodité d’exploitation et la facilité de maintenance, supporte l’extension ultérieure de la capacité de production et les mises à niveau des procédés, et aide les clients à atteindre une efficacité de production et une utilisation de l’espace optimales.

Points forts des avantages clés

Une efficacité de circulation supérieure

Les palettes circulent, la liaison entre les étapes est compacte, la distance de transport des matériaux est réduite, le rythme global de la ligne de production est meilleur, et elle convient à la production continue à grand volume

Une utilisation élevée de l’espace

Les postes de travail sont disposés de manière circulaire et compacte, ce qui permet d’économiser efficacement l’espace au sol de l’usine et d’obtenir une productivité plus élevée par unité d’espace.

Une meilleure production par personne

La disposition circulaire facilite la prise en charge de plusieurs postes de travail par les opérateurs, réduit la redondance du personnel et améliore l’efficacité de la production par personne.

Une extension flexible et pratique

La conception modulaire des postes de travail permet d’augmenter ultérieurement le nombre de postes et la capacité de production, s’adaptant ainsi à l’expansion progressive des besoins de production de l’entreprise.

Tableau des paramètres systèmes essentiels

Catégorie de paramètre

Élément de paramètre

Valeur du paramètre

Bases de l’aménagement

Forme de l’aménagement

Ligne d’assemblage en anneau rotatif, circulation des palettes

Mode d’entraînement

Chaîne à double vitesse/convoyeur à palettes personnalisé selon les besoins

Gamme d’adaptation

Produits adaptés

Produits de gestion thermique de taille moyenne et grande, tels que les assemblages de climatisation automobile et les unités de refroidissement liquide pour le stockage d’énergie

Capacité de production applicable

Scénarios de production à lots moyens et grands, soutenant une production continue à haut débit

Indicateurs de performance

Caractéristiques du flux

La liaison entre les étapes est compacte, les stocks de produits en cours de fabrication sont faibles, et l’efficacité de rotation est élevée

Degré d’automatisation

Configuration flexible des postes de travail : entièrement automatique / semi-automatique / manuelle avec assistance

Dimensions personnalisées

Éléments personnalisables

Nombre de postes, rayon d’agencement, spécifications des palettes et configuration des stations de contrôle

Support étendu

Soutien à l’augmentation ultérieure du nombre de postes, à l’accroissement de la capacité de production et à l’extension des changements de produits

Services d’accompagnement

Contenu de la livraison

Étude de site, conception du plan, rendus 3D, production et fabrication, installation et mise en service, formation et service après-vente

Explication détaillée des fonctions et valeurs principales

Fonctions principales

Explication détaillée de la valeur

Conception à circulation de palettes

Une palette-outil spéciale est utilisée pour transporter la pièce, qui circule le long de la piste circulaire et passe successivement par diverses étapes telles que l’assemblage, le contrôle et le marquage. Une fois le traitement terminé, la palette revient automatiquement afin d’assurer une production continue et ininterrompue.

Disposition compacte des postes de travail

Les postes de travail sont répartis uniformément le long des côtés intérieur et extérieur de l’anneau, raccourcissant la distance de transfert des matériaux entre les postes et réduisant les pertes liées à la manutention ; en même temps, cela facilite la coordination et la surveillance de l’état de fonctionnement de toute la ligne par les responsables sur site.

Adapté à la production en masse de pièces de taille moyenne et grande

Il convient particulièrement aux produits de gros volumes et comportant de nombreuses étapes, comme les assemblages de climatisation et les unités de stockage d’énergie. La disposition circulaire résout efficacement les problèmes de transport des matériaux dans les lignes de production rectilignes longues et réduit les pertes logistiques.

Adaptation à la production allégée

Naturellement adapté au modèle de production allégée, il facilite la réalisation d’un flux en pièce unique et d’une production rythmique, réduit les stocks de produits en cours de fabrication et améliore l’efficacité de la gestion du site de production.

Scénarios d’application et gamme d’adaptation

Domaines applicables : tests d’assemblage automatisés pour des produits de taille moyenne et grande, tels que la gestion thermique automobile, la gestion thermique du stockage d’énergie, l’électronique automobile, etc.

Scénarios appropriés : production stable en masse à grand volume, production continue à haut débit, lignes de production fixes à moyen et long terme

Produits applicables : assemblages de climatisation avant et arrière, assemblages HVAC, unités de refroidissement liquide pour le stockage d’énergie, modules de gestion thermique des batteries de véhicules

Services d’accompagnement et garantie de livraison

Guangke Industrial fournit des services personnalisés couvrant l’ensemble du processus, depuis l’étude préliminaire jusqu’à l’après-exploitation et la maintenance, afin d’assurer l’effet de mise en œuvre du plan d’aménagement de la ligne de production :

1. Étude de site : une équipe professionnelle se rend sur place pour effectuer une inspection et vérifier les conditions de base telles que la superficie, la capacité portante, l’alimentation en eau et en électricité ;

2. Conception du plan : en combinant la capacité de production, la technologie et le site, un plan d’aménagement exclusif est élaboré, accompagné de rendus 3D et de calculs de rythme ;

3. Fabrication : production standardisée dans notre propre usine, contrôle qualité tout au long du processus, et mise en œuvre strictement conforme au plan ;

4. Installation et mise en service : une équipe professionnelle assure l’installation et le réglage sur site pour s’assurer que le rythme de la ligne de production et l’effet de fonctionnement sont conformes aux normes ;

5. Garantie après-vente : six points de service majeurs répartis sur tout le territoire national, réponse écrite sous 4 heures, intervention sur site sous 12 heures dans la région du delta du Yangtsé et sous 24 heures à l’échelle nationale, ainsi qu’un support technique disponible 24h/24 et 7j/7.